1. 產品概述

上海湖泉閥門集團有限公司J961Y-64C 是一款專為高溫、高壓工況設計的鍛鋼電動截止閥。該閥門采用對焊連接方式，配備多回轉電動執行機構，適用于公稱壓力 PN6.4MPa（64Bar）及更高壓力等級的管路系統。其核心特征在于閥體采用高強度鍛鋼制造，密封面堆焊司太立（Stellite）鈷基硬質合金，具有耐磨損、耐沖蝕和耐高溫性能，廣泛應用于石油、化工、火力發電站及水力電站等關鍵系統的介質切斷與接通控制。

2. 型號含義解析

• ‌J‌：截止閥
• ‌9‌：電動驅動
• ‌6‌：焊接連接（對焊）
• ‌1‌：直通式結構
• ‌Y‌：密封面材料為硬質合金（區別于H代表的合金鋼）
• ‌-64‌：公稱壓力為 6.4 MPa (PN64)
• ‌C‌：閥體材質為碳鋼（通常指 WCB 或 A105 鍛鋼）
• ‌DN25‌：公稱通徑為 25 mm

3. 主要技術參數

• ‌公稱通徑‌：DN25
• ‌公稱壓力‌：PN6.4 MPa (可根據需求擴展至 PN10-PN32 MPa)
• ‌工作溫度‌：-29℃ ～ 425℃（具體取決于閥體材質，鉻鉬鋼可達 540℃-570℃）
• ‌適用介質‌：水、蒸汽、油品、天然氣及其他非強腐蝕性介質
• ‌連接方式‌：對焊連接（BW），符合 ANSI B16.25 或 GB/T 15188 標準
• ‌驅動方式‌：電動（常規電壓 AC380V，可選 DC24V 或其他定制電壓）
• ‌設計標準‌：JB/T 3595、DL/T 531、E101（日本火力發電用閥門標準）

4. 結構特點與優勢

4.1 鍛鋼閥體，強度卓越

閥體采用優質鍛鋼（如 A105 或 WCB 鍛造件）整體成型。相比鑄鋼，鍛鋼組織致密，無氣孔和縮松缺陷，力學強度和承壓能力顯著提升，特別適用于高壓及溫度波動劇烈的工況，確保閥門在極端條件下的安全性。

4.2 硬質合金密封，壽命長久

閥瓣與閥座的密封面均采用司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成。該材料具有極高的硬度、耐磨性、耐高溫性和抗擦傷性。即使在頻繁啟閉或含有微量顆粒的介質中，也能保持優異的密封性能，實現“零泄漏”目標，大幅延長維護周期。

4.3 壓力自緊式密封結構

閥門中腔采用壓力自緊式密封設計。隨著介質壓力的升高，密封比壓相應增大，密封性能反而更加可靠。這種結構有效解決了高壓工況下閥蓋處易外漏的難題，確保了系統的完整性。

4.4 對焊連接，杜絕外漏

支管兩端采用對焊結構與管道連接，消除了法蘭連接可能存在的泄漏點。焊接坡口可按標準或用戶要求加工，確保與管道焊接后的整體強度和密封性，特別適合高溫高壓蒸汽管線。

4.5 智能電動執行機構

配備高性能多回轉電動裝置，具有以下特點：

• ‌遠程控制‌：接受電信號實現遠程開關操作，便于集成到 DCS 或 PLC 系統中。
• ‌防護等級高‌：戶外型可達 IP55/IP65，防爆型符合 GB3836 標準，適應惡劣環境。
• ‌保護功能全‌：具備轉矩保護和行程控制，防止閥門過力矩損壞；支持手動/電動切換，便于調試和應急操作。
• ‌免維護填料‌：閥桿填料函深度合理，采用增強柔性石墨并添加緩蝕劑，密封可靠且可在不停機情況下更換填料。

5. 應用領域

• ‌火力發電廠‌：主蒸汽管道、給水管道、高壓加熱器疏水系統等。
• ‌石油化工‌：高溫高壓反應釜進出口、裂解裝置、輸油管線。
• ‌冶金行業‌：高溫氣體或液體輸送管路。
• ‌其他工業‌：需要嚴格切斷和高可靠性密封的高壓流體控制系統。

6. 注意事項

• 該閥門主要用于全開或全關，不建議用于節流調節，以免高速流體沖蝕密封面。
• 安裝前需確認管道內部清潔，焊接時需采取保護措施防止熱量損傷閥內密封件。
• 電動執行器接線需嚴格按照電氣原理圖進行，并確保接地良好。